ప్రయోగశాల నమూనా, శుద్దీకరణ, ముందస్తు చికిత్స, విశ్లేషణ, నిల్వ మరియు ఇతర పనుల కోసం గాజు, సిరామిక్స్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన పెద్ద సంఖ్యలో పాత్రలను ఉపయోగిస్తుంది.పాత్రలను శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం చాలా ముఖ్యమైనదని చూడవచ్చు మరియు పాత్రలను శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం అనేది మునుపటి ఉపయోగం ద్వారా తదుపరి ఉపయోగం ప్రభావితం కాకుండా చూసుకోవాలి.ప్రయోగశాల పాత్రలను శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం కోసం వేర్వేరు ప్రయోగశాలలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా పాత్రలను తదుపరిసారి ఉపయోగించినప్పుడు మునుపటి ఉపయోగం ద్వారా ప్రభావితం కాకుండా చూసుకోవాలి.వేర్వేరు ప్రయోగశాలలలో పాత్రలను శుభ్రపరచడానికి వివిధ అవసరాల దృష్ట్యా, ప్రయోగశాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి , ప్రయోగశాల బాటిల్ వాషర్, ఉపకరణాలు, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ల రకాన్ని నిర్ణయించడంలో.

లో ఉపయోగించే క్లీనింగ్ ఏజెంట్ప్రయోగశాల శుభ్రపరిచే యంత్రంప్రయోగశాల గాజుసామాను యొక్క ఉపరితల అవశేషాలను శుభ్రం చేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది.దీని ఉద్దేశ్యం అవశేషాలను తటస్థీకరించడం కాదు, కానీ ఓడ యొక్క ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉండటానికి అవశేషాలను పీల్ చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం.క్షారము నీటిలో కరగని కారణంగా, ప్రయోగాత్మక అవశేషాలను తొలగించే ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ఇది యాసిడ్‌తో తటస్థీకరించబడాలి, ఆపై వ్యర్థ ద్రవంతో కలిసి విడుదల చేయాలి.శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ సాంప్రదాయిక మాన్యువల్ పని కంటే ప్రామాణికమైనది మరియు శుభ్రమైనది.

పైన చూపినదిగాజుసామాను వాషింగ్ మెషిన్ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్, క్రిమిసంహారక మరియు ఎండబెట్టడం వంటి శీఘ్ర విధులను కలిగి ఉంటుంది.ఆపరేషన్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా మూడు వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటుంది:

1. వాహకత ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ
శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, స్వచ్ఛమైన నీటిలో చాలా చిన్న అవశేషాలు కూడా శుభ్రపరిచే ఫలితాలను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.దిప్రయోగశాల వాషర్సిస్టమ్ అలారం ఫంక్షన్‌తో సెట్ చేయబడింది.చివరి శుభ్రపరిచే సెషన్‌లో వాహకత కస్టమర్ సెట్ విలువను మించి ఉంటే, పరికరం స్వయంచాలకంగా వాషింగ్‌ను జోడిస్తుంది.అందించిన కొత్త నిర్వహణ-రహిత ఆన్‌లైన్ వాహకత పర్యవేక్షణ వ్యవస్థసీసా వాషర్నిర్వహణ మరియు క్రమాంకనం కోసం అదనపు ఖర్చుల నుండి మిమ్మల్ని విముక్తి చేస్తుంది.ఈ వ్యవస్థ నీటి వ్యవస్థతో ప్రత్యక్ష సంబంధం లేకుండా, నీటి ప్రసరణ మార్గంలో ఏకీకృతం చేయబడింది మరియు ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

2. క్లీనింగ్ ఏజెంట్ ద్రవ వాల్యూమ్ పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ
యొక్క క్లీనింగ్ ఏజెంట్ లిక్విడ్ వాల్యూమ్ పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థగాజుసామాను వాషర్వ్యవస్థ యొక్క భద్రతను పెంచుతుంది.శుభ్రపరిచే రసాయనాలను జోడించేటప్పుడు, సిస్టమ్ ద్రవ ప్రవాహ లక్షణాలపై ద్రవ స్నిగ్ధత మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాలను కాపాడుతుంది, ఇది మరింత ఖచ్చితమైన ద్రవ పంపిణీని అనుమతిస్తుంది.గతంలో ఉపయోగించిన సాధారణ ఫ్లో మీటర్ నియంత్రణ పద్ధతి పర్యావరణ కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.యొక్క కొత్త సాంకేతికతల్యాబ్ ఆటోమేటిక్ గ్లాస్‌వేర్ వాషర్అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు భద్రతను కలిగి ఉంటుంది.

3. స్ప్రే ఆర్మ్ ఫ్లో రేట్ సెన్సింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్
అధిక-పీడన స్ప్రే క్లీనింగ్ ఫంక్షన్‌తో, అంటే స్ప్రే ఆర్మ్ ఫ్లో రేట్ సెన్సింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, దిగ్లాస్ బాటిల్ వాషింగ్ మెషిన్లోడ్ చేయబడిన బాస్కెట్ వ్యవస్థను స్వయంచాలకంగా గుర్తించగలదు మరియు శుభ్రపరిచే కుహరంలో స్ప్రే చేయి యొక్క వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు.లోడింగ్ తప్పు అయితే, దిప్రయోగశాల గ్లాస్ వాషర్ మెషిన్ప్రోగ్రామ్ ప్రారంభంలో లోపాన్ని గుర్తించి, పనిని నిలిపివేస్తుంది.శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, దిఆటోమేటిక్ గ్లాస్‌వేర్ వాషర్ఉత్తమ శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, భ్రమణ వేగం సెట్ పరిధిలో ఉండేలా స్ప్రే ఆర్మ్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని గుర్తిస్తుంది.స్ప్రే ఆర్మ్ యొక్క వేగం ప్రామాణికంగా లేకుంటే, అధిక నురుగు ఉండవచ్చని సూచిస్తుంది.

ది ఆటోమేటిక్ గ్లాస్ బాటిల్ వాషర్గాజుసామాను బ్యాచ్‌లలో ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఇది శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆపరేటర్ల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది.తద్వారా పరిశోధకులు ఇతర ముఖ్యమైన పనిని ఎదుర్కోవడానికి మరింత విలువైన సమయాన్ని కలిగి ఉంటారు.