పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేబొరేటరీ బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని, అనుకూలమైన మరియు ఆచరణాత్మకంగా సమగ్రంగా మెరుగుపరుస్తుంది

ప్రయోగశాల బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్లు ప్రపంచవ్యాప్తంగా వివిధ ఫార్మాస్యూటికల్ కంపెనీలు, విశ్వవిద్యాలయాలు, శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలు, నీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు, ఆసుపత్రులు మరియు బయోటెక్నాలజీ కంపెనీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు వాటి లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

స్పేషియల్ ఆర్కిటెక్చర్

స్పేస్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది, మన్నిక మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.డబుల్ ఆర్మ్ నిర్మాణం ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.యంత్రం యొక్క సేవా జీవితం గడువు ముగిసినప్పుడు మరియు రీసైకిల్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు ఆపరేటర్లు పరికరాలను విడదీయడాన్ని తొలగించగల సైడ్ ప్యానెల్‌లు సులభతరం చేస్తాయి.

ద్వంద్వ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్

వాటర్ ట్యాంక్‌లోని ద్వంద్వ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు అవసరమైన శుభ్రపరచడం మరియు ప్రక్షాళన చేయడం వంటి ఉష్ణోగ్రతలను నిర్ధారించాయి.

శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ

ఎగువ మరియు దిగువ స్ప్రే చేతులు నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు శుభ్రపరిచే సమయంలో ప్రసరించే నీటిలో 99% నిర్వహించడానికి నాజిల్‌లను ఉత్తమంగా అమర్చాయి.ఎగువ ప్రామాణిక బుట్టను జోడించడం వలన ఈ యూనిట్ మూడు స్ప్రే చేతులను కలిగి ఉంటుంది.

ఆవిరి కండెన్సర్

ప్రయోగశాలలో సంభావ్య ప్రమాదకరమైన ఆవిరిని వెంటింగ్ లేదా లీక్ చేయకుండా నిరోధించడానికి ఆవిరి కండెన్సర్లు ఉపయోగించబడతాయి.ఈ సామగ్రి అది ఉన్న ఇంటి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

ఇన్లెట్ స్థాయి ఫ్లోమీటర్

ఇన్లెట్ పైప్‌లోని ఫ్లో మీటర్ నీటి స్థాయిని చాలా ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు మరియు కొలవగలదు, కొన్ని దశల్లో తక్కువ నీటిని ఉపయోగించవచ్చు.ఖచ్చితమైన నీటి తీసుకోవడం నియంత్రణ కూడా డిటర్జెంట్‌కు నీటికి ఖచ్చితమైన నిష్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.ఫ్లోట్ స్విచ్ యంత్రంలో తగిన నీటి స్థాయిని నిర్ధారించగలదు.

జలనిరోధిత వ్యవస్థ

వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ సిస్టమ్‌లు లీక్‌ల కోసం నీటి పైపులు మరియు డ్రిప్ ట్రేలను పర్యవేక్షించడం ద్వారా మీ ల్యాబ్‌ను సురక్షితంగా ఉంచడంలో సహాయపడతాయి.లీక్ కనుగొనబడితే, ప్రస్తుత ప్రోగ్రామ్ (ప్రోగ్రామ్ నడుస్తున్నట్లయితే) రద్దు చేయబడుతుంది, డ్రెయిన్ పంప్ సక్రియం చేయబడుతుంది మరియు ఇన్లెట్ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది.

ప్రాంప్ట్ అలారం ఫంక్షన్

మెరుగైన రిమైండర్ అలారం ఫంక్షన్ దృశ్య మరియు వినగల రిమైండర్ ప్రోగ్రామ్‌ల ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది లేదా తప్పుగా పని చేస్తుంది.ఆపరేటర్లు ఈ సమాచారాన్ని వీలైనంత త్వరగా తెలుసుకుంటారు, ఇది పని సమయాన్ని ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

ప్రయోగశాల గాజుసామాను దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలుమల్టీట్రానిక్ నోవో ప్లస్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో అన్ని ప్రోగ్రామ్ ఫంక్షన్‌లు మరియు సూచికల శీఘ్ర మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ కోసం.ఇది పది ప్రామాణిక వాష్ ప్రోగ్రామ్‌లను కలిగి ఉంది, అన్నీ సర్దుబాటు చేయగల ఉష్ణోగ్రత, వ్యవధి మరియు వాష్ దశలతో ఉంటాయి.సరళమైన, ఉపయోగించడానికి సులభమైన డయల్ ద్వారా ప్రోగ్రామ్ ఎంపిక భారీ గ్లోవ్‌లతో కూడా యంత్రాన్ని సులభంగా ఆపరేట్ చేయడానికి ఆపరేటర్‌ను అనుమతిస్తుంది.

1. ప్రయోగశాల పర్యావరణ పరిస్థితులు:

పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బాటిల్ వాషర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రయోగశాల మంచి బాహ్య వాతావరణాన్ని కలిగి ఉండాలి.ప్రయోగశాలను బలమైన విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం మరియు సమీపంలో బలమైన థర్మల్ రేడియేషన్ మూలాలు లేని ప్రదేశంలో ఏర్పాటు చేయాలి మరియు హింసాత్మక ప్రకంపనలను ఉత్పత్తి చేసే పరికరాలు మరియు వర్క్‌షాప్‌ల సమీపంలో నిర్మించకూడదు మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, పొగ, మురికి ప్రభావాన్ని నివారించాలి. గాలి ప్రవాహం మరియు నీటి ఆవిరి.

ప్రయోగశాల యొక్క అంతర్గత వాతావరణాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి, ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత 0-40 ° C వద్ద నియంత్రించబడాలి మరియు ఇండోర్ గాలి యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత 70% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

2. ప్రయోగశాల పరికరాల పరిస్థితులు:

ఆటోమేటిక్ బాటిల్ వాషర్ యొక్క ప్రధాన భాగం యొక్క వాల్యూమ్ 760m × 980m × 1100m (పొడవు x వెడల్పు x ఎత్తు).మీ ఆపరేషన్ మరియు భవిష్యత్తు నిర్వహణ కోసం బాటిల్ వాషర్ మరియు గోడ చుట్టూ దూరం 0.5 మీటర్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

ప్రయోగశాల పంపు నీటితో వ్యవస్థాపించబడాలి (ఒక ట్యాప్ కూడా అందుబాటులో ఉంది, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ వాషింగ్ మెషీన్ వలె ఉంటుంది), మరియు పంపు నీటి యొక్క నీటి పీడనం 0.1MPA కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.పరికరం నీటిని అందించడానికి బూస్టర్ పంప్‌తో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది.ఈ పరికరం ఫ్యాక్టరీలో అంతర్గత వైర్ 4 వాటర్ పైపుతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

3. ప్రయోగశాల విద్యుత్ పంపిణీ అవసరాలు:

ప్రయోగశాలలో AC 220V అమర్చబడి ఉండాలి మరియు దాని ఇన్‌కమింగ్ వైర్ వ్యాసం 4mm2 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.ఇది 32A సామర్థ్యంతో సింగిల్-ఫేజ్ ఎయిర్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్‌తో కనెక్ట్ కావాల్సిన అవసరం ఉంది.పరికరం 5 మీటర్ల బహిర్గత కేబుల్,

4. యొక్క అవసరాలుఆటోమేటిక్ గ్లాస్‌వేర్ వాషర్:

(1) రెండు నీటి వనరులను అందించాలి: పంపు నీటికి 4 పాయింట్ల ఔటర్ వైర్ ఇంటర్‌ఫేస్ అందించాలి, ప్యూర్ వాటర్ బకెట్ లేదా పైప్‌లైన్ 4 పాయింట్ల ఔటర్ వైర్, మరియు వాటర్ ఇన్‌లెట్ పైపు పొడవు 2 మీటర్లు.

(2) పరికరం దగ్గర నీరు ఉండటం అవసరం.నీరు వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క కాలువ పైపు వలె ఉంటుంది.కాలువ పైపు యొక్క పొడవు 2 మీటర్లు, మరియు కాలువ అవుట్లెట్ యొక్క ఎత్తు 0.5 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు.

5. ఆటోమేటిక్ లేబొరేటరీ బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్ విశ్వసనీయంగా గ్రౌన్దేడ్ అయి ఉండాలి:

గ్రౌండ్ వైర్ అనేది ఒక మెటల్ రాగి ప్లేట్ నుండి నేరుగా 1మీ లోతులో భూగర్భంలో పాతిపెట్టబడి, పవర్ ఇన్లెట్ వైర్ యొక్క గ్రౌండ్ వైర్ ఎండ్‌కి కనెక్ట్ చేయబడి ఉంటుంది.

పూర్తిగా ల్యాబ్ ఆటోమేటిక్ గ్లాస్‌వేర్ వాషర్ ప్రత్యేకమైన డిజైన్ ప్రాజెక్ట్ ప్రకారం నిర్మించబడింది మరియు ప్రత్యేకమైన పదార్థాలు మరియు ప్రత్యేక భాగాల ఉపయోగం ఉత్తమ సాంకేతిక ఫలితాలకు హామీ ఇస్తుంది.వాషింగ్ ఛాంబర్ AISI 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది (బలమైన యాసిడ్‌కు నిరోధకత, ఔషధ మరియు ఆహార పరిశ్రమ యంత్రాలలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది).ప్లాస్టిక్‌లు 10 సంవత్సరాలకు పైగా పరిశోధన కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు ప్రయోగాత్మకంగా వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌లలో పరీక్షించబడ్డాయి.అవి సేంద్రీయ పరిష్కారాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనతో చాలా తుప్పు నిరోధకత మరియు జడ పదార్థాలు.ప్రసారం ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ కంట్రోల్‌ని స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి వినియోగదారు యొక్క వాస్తవ అవుట్‌పుట్ ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.యంత్రాన్ని YB సిరీస్ స్టెరిలైజేషన్ కూలర్ మరియు బాటిల్ వాటర్ రిమూవర్‌తో అనుసంధానించవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఆటోమేటిక్ డిగ్రీని సమగ్రంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.