ప్రయోగశాల గాజుసామాను వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క సూత్రాన్ని మరియు మూడు ప్రధాన వ్యవస్థల యొక్క ఏడు విధులను పరిచయం చేయండి

ఆటోమేటిక్ గ్లాస్‌వేర్ వాషర్ అనేది హై-టెక్ ఉత్పత్తులలో ఒకటిగా ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్, డ్రైయింగ్ ఫంక్షన్ యొక్క సమితి.ఇది వివిధ ప్రయోగశాల గ్లాస్‌వేర్‌లను మాన్యువల్‌గా శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం, వివిధ రకాల ప్రోగ్రామబుల్ ప్రోగ్రామ్‌లు, ఒక-కీ ప్రారంభ శుభ్రపరిచే పద్ధతి శాస్త్రీయ పరిశోధకుల అసమర్థమైన పనిభారాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ శుభ్రపరచడం యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. పర్యావరణ పరిరక్షణ పరీక్ష, బయోఫార్మాస్యూటికల్స్, ఆహారం మరియు ఔషధ పరీక్ష మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.

గాజుసామాను వాషర్ పని సూత్రం:

పంపు నీరు మరియు స్వచ్ఛమైన నీరు (లేదా మెత్తబడిన నీరు) పని చేసే మాధ్యమంగా, సర్క్యులేషన్ పంప్ ద్వారా నడిచే నిర్దిష్ట శుభ్రపరిచే ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించి, స్ప్రే చేయి మరియు స్ప్రే పైపును తిప్పడం ద్వారా శుభ్రపరిచే ద్రవాన్ని నేరుగా పాత్ర లోపల మరియు వెలుపల 360 ​​° కడుగుతారు. , యాంత్రిక మరియు రసాయన శక్తుల చర్యలో నౌకపై మిగిలిన పదార్ధాలను పీల్ చేయడానికి, తరళీకరించడానికి మరియు కుళ్ళిపోవడానికి;అదనంగా, శుభ్రపరిచే ద్రవాన్ని స్వయంచాలకంగా వేడి చేయవచ్చు, ఆపై మంచి శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పాత్రలను వేడిగా శుభ్రం చేయవచ్చు మరియు క్రిమిసంహారక చేయవచ్చు.డ్రైయింగ్ ఫంక్షన్‌తో మోడల్ ఎంపిక చేయబడితే, సకాలంలో తొలగించబడకపోవడం వల్ల వచ్చే ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి నమూనా బాటిల్‌ను వాషింగ్ తర్వాత వేడి గాలిలో కూడా ఆరబెట్టవచ్చు.

లాబొరేటరీ గ్లాస్‌వేర్ వాషర్ ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ మరియు ఇతర షార్ట్‌కట్ ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉంది మరియు దాని మొత్తం ఆపరేషన్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా మూడు ప్రధాన వ్యవస్థలతో కూడి ఉంటుంది, ఇవి క్రింది విధంగా పరిచయం చేయబడ్డాయి:

1. వాహకత ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ

శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, స్వచ్ఛమైన నీటిలో చాలా చిన్న అవశేషాలు కూడా శుభ్రపరిచే ఫలితాలను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.బాటిల్ వాషర్ సిస్టమ్ అలారం ఫంక్షన్‌ను సెట్ చేస్తుంది, చివరి శుభ్రపరిచే సెషన్‌లో వాహకత కస్టమర్ సెట్ విలువను మించి ఉంటే, పరికరాలు స్వయంచాలకంగా తిరిగి కడగడం జరుగుతుంది.బాటిల్ వాషర్ నుండి కొత్త నిర్వహణ-రహిత ఆన్‌లైన్ వాహకత పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ నిర్వహణ మరియు క్రమాంకనం కోసం అదనపు ఖర్చుల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.ఈ వ్యవస్థ నీటి ప్రసరణ మార్గంలో ఏకీకృతం చేయబడింది మరియు నీటి వ్యవస్థతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని కలిగి ఉండదు, ఇది చాలా ఖచ్చితమైనది.

2. క్లీనింగ్ ఏజెంట్ ద్రవ పరిమాణం పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ

క్లీనింగ్ ఏజెంట్ లిక్విడ్ వాల్యూమ్ మానిటరింగ్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్ సిస్టమ్ యొక్క భద్రతను పెంచుతుంది.డిటర్జెంట్ కెమిస్ట్రీని జోడించేటప్పుడు, సిస్టమ్ ద్రవ ప్రవాహ లక్షణాలపై ద్రవ స్నిగ్ధత మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాలను కవచం చేస్తుంది, ఇది మరింత ఖచ్చితమైన ద్రవ వాల్యూమ్ పంపిణీని అనుమతిస్తుంది.గతంలో ఉపయోగించిన సాధారణ ఫ్లోమీటర్ నియంత్రణ పద్ధతి పర్యావరణ కారకాలచే ప్రభావితమైంది.బాటిల్ వాషర్ యొక్క కొత్త సాంకేతికత ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు భద్రతను కలిగి ఉంది.

3. స్ప్రే ఆర్మ్ ఫ్లో రేట్ ఇండక్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్

అధిక-పీడన స్ప్రే క్లీనింగ్ ఫంక్షన్‌తో, అంటే, స్ప్రే ఆర్మ్ ఫ్లో రేట్ ఇండక్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో, బాటిల్ లాబొరేటరీ వాషర్ స్వయంచాలకంగా లోడ్ చేయబడిన బాస్కెట్ సిస్టమ్‌ను గుర్తించగలదు మరియు క్లీనింగ్ ఛాంబర్‌లోని స్ప్రే ఆర్మ్ వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది.లోడ్ చేయడం తప్పు అయితే, బాటిల్ వాషర్ ప్రోగ్రామ్ ప్రారంభంలో లోపాన్ని గుర్తించి పనిని నిలిపివేస్తుంది.శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్ స్ప్రే ఆర్మ్ యొక్క వేగాన్ని గుర్తించి, వేగం నిర్ణీత పరిధిలో ఉండేలా చేస్తుంది, తద్వారా మెరుగైన శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.

ప్రయోగశాలల కోసం గ్లాస్‌వేర్ వాషింగ్ మెషీన్ లక్షణాలు:

1. పాత్రల యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రభావవంతమైన శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి ఎత్తు సర్దుబాటు బ్రాకెట్;

2. మొత్తం శుభ్రపరిచే నీటి ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించడానికి డబుల్ నీటి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ;

3. శుభ్రపరిచే ద్రవాన్ని సెట్ చేయవచ్చు మరియు స్వయంచాలకంగా జోడించవచ్చు;

4. శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అది సిటులో ఎండబెట్టవచ్చు;

5. దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-సామర్థ్య ప్రసరణ పంపు, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన శుభ్రపరిచే ఒత్తిడి;

6. ప్రతి వస్తువు యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి ద్రవ మెకానిక్స్ సూత్రం ప్రకారం శుభ్రపరిచే స్థానాన్ని అమర్చండి;

7. అధిక సాంద్రత కలిగిన నాజిల్ యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డిజైన్ యొక్క తిరిగే స్ప్రే ఆర్మ్ 360 ° వద్ద చనిపోయిన కోణాలు లేకుండా స్ప్రే కప్పబడి ఉండేలా చేస్తుంది.