నీరు, కారకాలు, గాజుసామాను, ఒక అర్హత లేని ఆహార తనిఖీ ఉంటే, ఆహార పరీక్ష ఫలితాల ప్రామాణికత ప్రశ్నించబడుతుంది.

ఆహార భద్రత సమస్యలు ప్రతి ఒక్కరి ఆరోగ్యానికి సంబంధించినవి, కాబట్టి ఇది ఎల్లప్పుడూ ప్రజల దృష్టిని కేంద్రీకరిస్తుంది. ముఖ్యంగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రజల గొప్ప భౌతిక పరిస్థితులు మరియు జీవన ప్రమాణాల నిరంతర మెరుగుదలతో, ఆహార పరీక్షలకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది.

నిజానికి, ఆహార పరీక్ష మరియు ట్రేసబిలిటీ పనిని సాధారణంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: ఒకటి పారిశుధ్య వస్తువులకు, మరొకటి నాణ్యమైన వస్తువులకు.

అయితే, అది ఏ రకం అయినా, పరీక్ష ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం, లేకుంటే తదుపరి విశ్లేషణ మరియు ప్రదర్శనను అభివృద్ధి చేయడం సాధ్యం కాదు. అదనంగా, పరీక్షించాల్సిన నమూనాలను మినహాయించి, ప్రయోగశాలలో ఆహార తనిఖీ ప్రక్రియలో నీరు, కారకాలు లేదా గాజుసామానుతో సమస్య ఉంటే, ఆహార పరీక్ష ఫలితాల ప్రామాణికత ప్రశ్నించబడుతుంది.

చిత్రం001

ఆహార భద్రతా తనిఖీ యొక్క ప్రాథమిక దశలు

ఆహార భద్రతా పరీక్ష అనేది భౌతిక శాస్త్రం, రసాయన శాస్త్రం, జీవశాస్త్రం మరియు ఇతర విభాగాలతో సహా ప్రాథమిక సిద్ధాంతాలు మరియు సాంకేతిక పద్ధతులను ఉపయోగించి ముడి పదార్థాలు, సహాయక పదార్థాలు, సెమీ-తుది ఉత్పత్తులు, తుది ఉత్పత్తులు మరియు ఉప-ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు, స్థితి మరియు సూక్ష్మజీవ స్థితిని పరిశీలించడం, నిర్ణయించడం మరియు విశ్లేషించడం. ప్రాథమిక దశల్లో ఇవి ఉన్నాయి:

① నమూనాలను సేకరించండి: పరీక్ష యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని నిర్ధారించండి, పరీక్ష పరిధిని మరియు నిర్దిష్ట నమూనా వస్తువులను రూపొందించండి.

② నమూనాల తయారీ: నమూనా నమూనాలను శుభ్రమైన నమూనా సీసాలలో ఉంచండి మరియు నమూనాలపై ఉన్న క్రమ సంఖ్యల ప్రకారం నమూనా సీసాలను గుర్తించండి. చేసిన గుర్తులు నమూనా తనిఖీ స్థితిని గుర్తించగలగాలి. నమూనా వక్రత మరియు నమూనా గుర్తింపు పరిష్కారాన్ని కాన్ఫిగర్ చేయడానికి నమూనా ప్రీ-ప్రాసెసింగ్‌ను సిద్ధం చేయండి.

③ పరీక్ష నమూనాలు: సంబంధిత పరికరాల సహాయంతో, కారకాలు లేదా ప్రామాణిక పరిష్కారాలు మరియు పరీక్ష పరిష్కారం ఒకే సమయంలో పరీక్షించబడతాయి. పరీక్ష ఫలితాలను లెక్కించి, అసలు రికార్డులను పొందిన తర్వాత, పరీక్ష నివేదికను వ్రాయవచ్చు.

ఈ ప్రక్రియలో, నీరు, కారకాలు మరియు గాజుసామాను వేర్వేరు పాత్రలను పోషిస్తాయి.

చిత్రం002

నీరు: ప్రత్యేకంగా తయారుచేసిన స్వచ్ఛమైన నీరు మరియు స్వేదనజలం ఆహార తనిఖీ ప్రక్రియలో ఒక అనివార్యమైన అంశం. రియాజెంట్ తయారీ మరియు పరీక్షా ప్రక్రియ దశ వంటి సాధారణ పరీక్షా అంశాలలో, సాధారణ స్వేదనజలాన్ని ప్రధాన ఎంపికగా ఉపయోగించండి. కొన్ని ట్రేస్ ఎలిమెంట్ నిర్ధారణను నిర్వహించినప్పుడు, ఆహార పరీక్ష యొక్క తదుపరి దశలోకి ప్రవేశించే ముందు స్వేదనజలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని మళ్లీ ప్రాసెస్ చేయాల్సిన అవసరం ఉందని గమనించాలి.

చిత్రం003

కారకాలు: పరీక్షలోని కారకాలను ఆహార తనిఖీ ఫలితాల శాస్త్రీయత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేయడానికి సహేతుకంగా ఉపయోగించాలి. రసాయన కారకాల షెల్ఫ్ జీవితకాలంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. ఏకాగ్రత మరియు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయాలి మరియు గడువు ముగిసిన రసాయన కారకాల వాడకం నిషేధించబడింది, లేకుంటే అది గుర్తింపు ప్రభావం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, సంబంధిత స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ద్రావణాన్ని టైట్రేట్ చేయడం వలన కారకం వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని మరింత తగ్గించవచ్చు.

చిత్రం004

గాజుసామాను: ప్రస్తుతం, గాజు సీసాలు లేదా పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తులను ప్రధానంగా ఆహార పరీక్ష ప్రయోగాత్మక కంటైనర్లలో ఉపయోగిస్తున్నారు, వీటిని మందులను నిల్వ చేయడానికి, మందులను రవాణా చేయడానికి మరియు మందులను పరీక్షించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. టెస్ట్ ట్యూబ్‌లు, బీకర్లు, వాల్యూమెట్రిక్ ఫ్లాస్క్‌లు, బరువున్న ఫ్లాస్క్‌లు మరియు ఎర్లెన్‌మేయర్ ఫ్లాస్క్‌లు వంటివి. కానీ అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, ఈ గాజు కంటైనర్ల శుభ్రత మరియు లీక్-ప్రూఫ్‌నెస్ సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం. అందువల్ల, పరీక్ష ఉత్పత్తి కోసం కంటైనర్‌ను ఉపయోగించే ముందు పూర్తిగా కడిగి శుభ్రం చేయాలి, తద్వారా ఎటువంటి మలినాలు మిగిలి ఉండవని నిర్ధారించుకోవాలి. ఆహార తనిఖీ యొక్క అతి ముఖ్యమైన అంశాలలో గాజుసామాను పాత్ర దాదాపుగా ఉంటుంది.

చిత్రం005

ఆహార పరీక్షలలో తరచుగా సంభవించే అవశేష కాలుష్యం ఏమిటి? దానిని శుభ్రం చేయవచ్చా?

ఏదైనా ఆహార పరీక్షా ప్రయోగ ప్రాజెక్ట్ గాజుసామానులో సూక్ష్మజీవుల వృక్షజాలం, పురుగుమందుల అవశేషాలు, ఫార్మాల్డిహైడ్, భారీ లోహాలు, ప్రోటీసెస్, ఆహార సంకలనాలు, పోషక బలవర్థకాలు, పరీక్ష ప్రయోగంలో రియాజెంట్ అవశేషాలు, శుభ్రపరిచే సమయంలో వాషింగ్ యాక్టివేటర్ మొదలైన అవశేష కలుషితాలను ఎక్కువ లేదా తక్కువ ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అందువల్ల, తదుపరి ఉపయోగం ముందు గాజుసామాను శుభ్రం చేయాలి. కానీ ఈ ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా మాన్యువల్ శుభ్రపరచడానికి మాత్రమే పరిమితం కాదు. పెద్ద పరిమాణం, వైవిధ్యం, మానవశక్తి కొరత మరియు తక్కువ సమయం దృష్ట్యా, ప్రయోజనాలను పరిశీలిద్దాం.ప్రయోగశాల దుస్తులను ఉతికే యంత్రంహాంగ్‌జౌ జిపింగ్‌జే ఇన్‌స్ట్రుమెంట్స్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది? ఉదాహరణకు, శుభ్రపరిచే ప్రభావం మాన్యువల్ శుభ్రపరచడం కంటే మరింత నమ్మదగినది మరియు ఖచ్చితమైనది మాత్రమే కాకుండా, రికార్డ్ చేయదగినది, ధృవీకరించదగినది మరియు పునరావృతం కూడా! తెలివైన వాటితో కలిపిఆటోమేటిక్ గాజుసామాను ఉతికే యంత్రంశుభ్రపరిచే ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి, ఇది మొత్తం ఆహార పరీక్ష ప్రయోగం యొక్క సామర్థ్యం మరియు భద్రతా హామీ యొక్క మొత్తం మెరుగుదలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

చిత్రం006

సంక్షిప్తంగా, ఆహార పరీక్ష ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడం అనేది ఆహార పరీక్ష పరిశ్రమ సాధించే దిశ. ఆహార భద్రత మూల్యాంకన ఫలితాలను నిజమైన పరీక్ష డేటాకు అనుగుణంగా చేయడానికి, నీరు, కారకాలు మరియు గాజుసామానులలో ఏదైనా ఒకటి తప్పనిసరి. ముఖ్యంగా, శుభ్రపరచడంగాజుసామాను ఉతికే యంత్రంఆహార పరీక్ష ప్రయోగాల యొక్క అంచనా ప్రమాణాలను తీర్చడానికి శుభ్రతను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ విధంగా మాత్రమే దీనిని లక్ష్యం మరియు సరైన సూచన ఆధారంగా సమర్థవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఆహార తనిఖీదారులు దీనిని దృష్టిలో ఉంచుకుంటారని మరియు గాజుసామాను శుభ్రపరచడం వల్ల ఆహార భద్రతా తనిఖీ పని తగ్గకుండా లేదా పాడైపోకుండా చూస్తారని నేను ఆశిస్తున్నాను.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-28-2021