ప్రస్తుతం, దేశీయ ప్రయోగశాలలు ప్రధానంగా మాన్యువల్ క్లీనింగ్ను ఉపయోగిస్తున్నాయి, ప్రయోగశాల సిబ్బందికి శ్రమ తీవ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, వృత్తిపరమైన ఇన్ఫెక్షన్ ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు శుభ్రపరిచే ఫలితాల కోసం, శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, శుభ్రతకు హామీ ఇవ్వలేము మరియు పునరావృత సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది.
సమయం, ఉష్ణోగ్రత, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ పంపిణీ, యాంత్రిక సమతుల్యత ద్వారా
మరియు ఇన్లెట్ నీటి నాణ్యత, మరియు ప్రొఫెషనల్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్ల రసాయన శక్తి సహాయంతో, ల్యాబ్ వాషర్ తక్కువ సమయంలో గాజుసామాను శుభ్రం చేయగలదు, ఇది ప్రయోగాత్మక సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రయోగాత్మక సిబ్బంది యొక్క శ్రమ తీవ్రత మరియు సంక్రమణ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మీకు కొత్త పని అనుభవాన్ని అందిస్తుంది.
ల్యాబ్ డిష్వాషర్తో 460 పీసీల వైల్స్ను ప్రయోగశాల మాన్యువల్ క్లీనింగ్ చేయడానికి 2 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, అయితే 460 పీసీల వైల్స్ను శుభ్రం చేయడానికి 45 నిమిషాలు మాత్రమే పడుతుంది. పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తూనే, ఇది సమయం మరియు ఖర్చును కూడా ఆదా చేస్తుంది.

ప్రయోగశాల బాటిల్ వాషర్పని సూత్రం:
ల్యాబ్ గ్లాస్వేర్ వాషర్ యొక్క ప్రధాన సూత్రం ఏమిటంటే, నీటిని వేడి చేసి, బాటిళ్ల లోపలి ఉపరితలాన్ని కడగడానికి సర్క్యులేటింగ్ పంప్ ద్వారా ప్రొఫెషనల్ బాస్కెట్ ఫ్రేమ్ పైపులోకి ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ను జోడించడం. అదే సమయంలో, శుభ్రపరిచే గదిలో ఎగువ మరియు దిగువ స్ప్రే చేతులు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి పాత్రల చుట్టుపక్కల ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయగలవు.
వివిధ ఆకారపు గాజుసామాను కోసం, మెరుగైన స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి, స్ప్రే ప్రెజర్, స్ప్రే కోణం మరియు దూరాన్ని నిర్ధారించడానికి దీనిని వేర్వేరు మద్దతు బుట్టలపై ఉంచవచ్చు; వేర్వేరు పరిశ్రమ అనువర్తనాల కోసం, విభిన్న శుభ్రపరిచే దశలు, విభిన్న శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ కూర్పు మరియు ఏకాగ్రత, విభిన్న శుభ్రపరిచే నీటి నాణ్యత, విభిన్న శుభ్రపరిచే ఉష్ణోగ్రతలతో సహా విభిన్న శుభ్రపరిచే విధానాలను సెట్ చేయవచ్చు.

శుభ్రపరచడంలో ఐదు ప్రధాన దశలు ఉన్నాయి:

•మొదటి దశ ప్రీ-క్లీనింగ్, ఇది గాజుసామాను తక్కువ సమయంలోనే కడిగి, గట్టిగా అంటుకోని అవశేషాలను సుమారుగా తొలగిస్తుంది;
• రెండవ దశ ప్రధానంగా శుభ్రపరచడం, ఈ దశ ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది, పరికరం యొక్క అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది (60-95 ° C వద్ద నియంత్రించవచ్చు), మరియు అధిక పీడన వాషింగ్తో, లోపలి గోడకు జతచేయబడిన అనేక మొండి పట్టుదలగల అవశేషాలు క్రమంగా పడిపోతాయి;
•మూడవ దశ న్యూట్రలైజేషన్ క్లీనింగ్, ఈ ప్రక్రియ యాసిడ్-బేస్ న్యూట్రలైజేషన్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి శుభ్రపరిచే వాతావరణాన్ని తటస్థంగా నియంత్రిస్తుంది;
•నాల్గవ దశ ప్రక్షాళన, ప్రధాన శుభ్రపరిచే పని పూర్తయిన తర్వాత, పరికరం డిటర్జెంట్ మరియు మరకలను తొలగించడానికి గాజుసామాను స్ప్రే చేస్తుంది;
• ఐదవ దశ ఎండబెట్టడం, శుభ్రపరిచిన తర్వాత, గాజుసామాను మళ్ళీ ప్రయోగాత్మక ఉపయోగం కోసం ఎండబెట్టవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-18-2022