ప్రస్తుతం, దేశీయ ప్రయోగశాలలు ప్రధానంగా చేతితో శుభ్రపరచడాన్ని ఉపయోగిస్తున్నాయి. దీనివల్ల ప్రయోగశాల సిబ్బందికి శ్రమ తీవ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, వృత్తిపరమైన అంటువ్యాధుల ప్రమాదం అధికంగా ఉంటుంది, మరియు శుభ్రపరిచే ఫలితాల విషయానికొస్తే, శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, శుభ్రతకు హామీ ఇవ్వలేము, మరియు పునరావృతమయ్యే అవకాశం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది.

సమయం, ఉష్ణోగ్రత, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ పంపిణీ, యాంత్రిక అంశాలను సమతుల్యం చేయడం ద్వారా

మరియు ఇన్లెట్ నీటి నాణ్యత, అలాగే ప్రొఫెషనల్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్ల రసాయన శక్తి సహాయంతో, ల్యాబ్ వాషర్ గాజు సామాగ్రిని తక్కువ సమయంలో శుభ్రపరచగలదు, ఇది ప్రయోగాత్మక సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రయోగా సిబ్బంది యొక్క శ్రమ తీవ్రతను మరియు ఇన్ఫెక్షన్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు మీకు ఒక కొత్త పని అనుభవాన్ని అందిస్తుంది.

ప్రయోగశాలలో 460 సీసాలను చేతితో శుభ్రపరచడానికి 2 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, అయితే ల్యాబ్ డిష్‌వాషర్‌తో 460 సీసాలను శుభ్రపరచడానికి కేవలం 45 నిమిషాలు మాత్రమే పడుతుంది. ఇది పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంతో పాటు, సమయం మరియు ఖర్చును కూడా ఆదా చేస్తుంది.

ప్రయోగశాల బాటిల్ వాషర్పని సూత్రం:

ల్యాబ్ గ్లాస్‌వేర్ వాషర్ యొక్క ప్రధాన సూత్రం ఏమిటంటే, నీటిని వేడి చేసి, ఒక ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ఏజెంట్‌ను సర్క్యులేటింగ్ పంప్ ద్వారా ప్రొఫెషనల్ బాస్కెట్ ఫ్రేమ్ పైపులోకి పంపి, సీసాల లోపలి ఉపరితలాన్ని కడగడం. అదే సమయంలో, క్లీనింగ్ ఛాంబర్‌లో పై మరియు కింద స్ప్రే ఆర్మ్‌లు కూడా ఉంటాయి, ఇవి పాత్రల చుట్టుపక్కల ఉపరితలాలను శుభ్రపరచగలవు.

వివిధ ఆకారాల గాజుసామానుల కోసం, మెరుగైన స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి, స్ప్రే పీడనం, స్ప్రే కోణం మరియు దూరాన్ని నిర్ధారించడానికి దీనిని వేర్వేరు సపోర్ట్ బాస్కెట్‌లపై ఉంచవచ్చు; వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం, వేర్వేరు శుభ్రపరిచే దశలు, వేర్వేరు శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ కూర్పు మరియు గాఢత, వేర్వేరు శుభ్రపరిచే నీటి నాణ్యత, వేర్వేరు శుభ్రపరిచే ఉష్ణోగ్రతలతో సహా విభిన్న శుభ్రపరిచే విధానాలను సెట్ చేయవచ్చు.

శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో ఐదు ప్రధాన దశలు ఉన్నాయి:

•మొదటి దశ ప్రీ-క్లీనింగ్, ఇది గాజు పాత్రలను తక్కువ సమయంలో కడిగి, గట్టిగా అంటుకోని అవశేషాలను స్థూలంగా తొలగిస్తుంది;

•రెండవ దశ ప్రధానంగా శుభ్రపరచడం, ఈ దశ ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, పరికరం యొక్క అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది (దీనిని 60-95 ° C వద్ద నియంత్రించవచ్చు), మరియు అధిక పీడనంతో కడగడం వలన, లోపలి గోడకు అంటుకున్న అనేక మొండి అవశేషాలు క్రమంగా రాలిపోతాయి;

•మూడవ దశ తటస్థీకరణ శుభ్రపరచడం, ఈ ప్రక్రియ శుభ్రపరిచే వాతావరణాన్ని తటస్థంగా నియంత్రించడానికి ఆమ్ల-క్షార తటస్థీకరణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది;

• నాల్గవ దశ కడగడం, ప్రధాన శుభ్రపరిచే పని పూర్తయిన తర్వాత, డిటర్జెంట్ మరియు మరకలను తొలగించడానికి పరికరం గాజుసామానుపై స్ప్రే చేస్తుంది;

• ఐదవ దశ ఆరబెట్టడం, శుభ్రపరిచిన తర్వాత, గాజు సామాగ్రిని ప్రయోగాత్మక ఉపయోగం కోసం మళ్ళీ ఆరబెట్టవచ్చు.