శాస్త్రీయ పరిశోధన పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, మరిన్ని ప్రయోగశాలలు మరియు పరికరాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ప్రయోగాత్మక పరికరాల పరికరాలను శుభ్రపరిచే సమస్య మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తోంది. సాధారణ ప్రయోగశాలలకు మాన్యువల్ శుభ్రపరచడం సరే కావచ్చు, కానీ సంస్థలు మరియు ఉత్పత్తి సంస్థ ప్రయోగశాలలకు, ఇది చాలా సమయం తీసుకుంటుంది. ఈ సమయంలో, పాత్రప్రయోగశాల గాజుసామాను ఉతికే యంత్రంబాగా హైలైట్ చేయవచ్చు.

మాన్యువల్ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, కృత్రిమ వాతావరణం, ఆపరేషన్ మోడ్ మరియు ఇతర కారకాల ప్రభావం కారణంగా శుభ్రపరిచే అవశేషాలు మరియు అసమాన శుభ్రపరిచే స్థాయికి కారణం కావడం సులభం. దిల్యాబ్ వాషింగ్ మెషిన్డబుల్ రొటేటింగ్ స్ప్రే టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది. పదేపదే ప్రక్షాళన చేసిన తర్వాత, శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం బలంగా ఉంటుంది మరియు శుభ్రపరిచే డిగ్రీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది తదుపరి ప్రయోగాలపై వాషింగ్ ద్రవ అవశేషాల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ల్యాబ్ గాజుసామాను ఉతికే యంత్రంప్రీ-క్లీనింగ్ → మెయిన్ క్లీనింగ్ (స్ప్రే క్లీనింగ్) → న్యూట్రలైజేషన్ క్లీనింగ్ → ప్రైమరీ రిన్సింగ్ → సెకండరీ రిన్సింగ్ → డ్రైయింగ్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా ప్రయోగశాల పాత్రలను శుభ్రం చేయడానికి పూర్తి-ఆటోమేటిక్ బాటిల్ వాషింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది. ఇది శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడాన్ని సమగ్రపరిచే అనుకూలమైన మరియు ఆర్థిక శుభ్రపరిచే పరికరం. సాధారణఆటోమేటిక్ గాజుసామాను ఉతికే యంత్రం100 వాల్యూమెట్రిక్ ఫ్లాస్క్‌లు లేదా 172 పైపెట్‌లు మరియు 460 ఇంజెక్షన్ వైల్స్‌ను ఒకేసారి శుభ్రం చేయగలదు. ఇది ప్రాథమికంగా సాధారణ ప్రయోగశాలల అవసరాలను తీర్చగలదు.

గాజుసామాను ఉతికే యంత్రంసాధారణంగా శుభ్రపరచడానికి బహుళ దశలను ఉపయోగించండి, అంటే ప్రీ-క్లీనింగ్, మెయిన్ క్లీనింగ్, న్యూట్రలైజేషన్ క్లీనింగ్ మొదలైనవి. మంచి శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, బాటిల్ వాషింగ్ సహాయక శుభ్రపరచడం కోసం ఈ విభిన్న శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలకు కొన్ని శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను జోడిస్తుంది, కానీ ఈ విధంగా, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ అవశేషాలు సంభవించవచ్చు. అందువల్ల, చివరి శుభ్రపరిచే నీటిలో శుభ్రమైన నీటి నాణ్యత కలిగిన స్వచ్ఛమైన నీటిని ఉపయోగించాలి.

గాజుసామాను ఉతికే యంత్రం యొక్క చివరి శుభ్రపరిచే నీటికి నిర్దిష్ట అవసరాలు ఏమిటి?