శాస్త్రీయ పరిశోధన పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, మరింత ఎక్కువ ప్రయోగశాలలు మరియు సాధనాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ప్రయోగాత్మక పరికరాల సాధనాలను శుభ్రపరిచే సమస్య మరింత స్పష్టంగా కనబడుతోంది.సాధారణ ప్రయోగశాలలకు మాన్యువల్ క్లీనింగ్ సరైనది కావచ్చు, కానీ సంస్థలు మరియు ఉత్పత్తి సంస్థ ప్రయోగశాలలకు, ఇది చాలా సమయం తీసుకుంటుంది.ఈ సమయంలో, పాత్రప్రయోగశాల గాజుసామాను వాషర్బాగా హైలైట్ చేయవచ్చు.

మాన్యువల్ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, కృత్రిమ వాతావరణం, ఆపరేషన్ మోడ్ మరియు ఇతర కారకాల ప్రభావం కారణంగా శుభ్రపరిచే అవశేషాలు మరియు అసమాన శుభ్రపరిచే డిగ్రీని కలిగించడం సులభం.దిల్యాబ్ వాషింగ్ మెషిన్డబుల్ రొటేటింగ్ స్ప్రే టెక్నాలజీని స్వీకరిస్తుంది.పదేపదే ప్రక్షాళన చేసిన తర్వాత, శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం బలంగా ఉంటుంది మరియు శుభ్రపరిచే డిగ్రీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది తదుపరి ప్రయోగాలపై ద్రవ అవశేషాలను కడగడం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ప్రయోగశాల గాజుసామాను వాషర్ప్రీ-క్లీనింగ్ → మెయిన్ క్లీనింగ్ (స్ప్రే క్లీనింగ్) → న్యూట్రలైజేషన్ క్లీనింగ్ → ప్రైమరీ రిన్సింగ్ → సెకండరీ రిన్సింగ్ → డ్రైయింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ప్రయోగశాల పాత్రలను శుభ్రం చేయడానికి పూర్తి ఆటోమేటిక్ బాటిల్ వాషింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది.ఇది శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం సమగ్రపరిచే అనుకూలమైన మరియు ఆర్థిక శుభ్రపరిచే పరికరం.సాధారణఆటోమేటిక్ గాజుసామాను వాషర్100 వాల్యూమెట్రిక్ ఫ్లాస్క్‌లు లేదా 172 పైపెట్‌లు మరియు 460 ఇంజెక్షన్ వైల్స్‌ను ఒకేసారి శుభ్రం చేయవచ్చు.ఇది ప్రాథమికంగా సాధారణ ప్రయోగశాలల అవసరాలను తీర్చగలదు.

గాజుసామాను ఉతికే యంత్రంమంచి శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి సాధారణంగా శుభ్రపరచడం, మెయిన్ క్లీనింగ్, న్యూట్రలైజేషన్ క్లీనింగ్ మొదలైన అనేక దశలను ఉపయోగించండి, బాటిల్ వాషింగ్ సహాయక శుభ్రపరిచే ఈ విభిన్న శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలకు కొన్ని క్లీనింగ్ ఏజెంట్లను జోడిస్తుంది, అయితే ఈ విధంగా, క్లీనింగ్ ఏజెంట్ అవశేషాలు సంభవించవచ్చు.అందువల్ల, చివరి శుభ్రపరిచే నీరు క్లీనర్ వాటర్ క్వాలిటీతో స్వచ్ఛమైన నీటిని ఉపయోగించాలి.

గ్లాస్‌వేర్ వాషర్ యొక్క చివరి శుభ్రపరిచే నీటికి నిర్దిష్ట అవసరాలు ఏమిటి?