ప్రయోగాత్మక డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వం కోసం మన అవసరాలు ఎంత ఎక్కువగా పెరుగుతాయో, అప్పుడుగాజుసామాను శుభ్రపరచడం మరియు ఆరబెట్టడంఇది చాలా ముఖ్యమవుతుంది. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, పాత్రలను తదుపరిసారి ఉపయోగించినప్పుడు వాటిపై మునుపటి వాడకం ప్రభావం పడకుండా చూసుకోవాలి. మెషిన్ క్లీనింగ్ శాస్త్రీయ పరిశోధకులను శ్రమతో కూడిన శుభ్రపరిచే పని నుండి విముక్తి చేయడమే కాకుండా, పునరావృతమయ్యే మరియు మరింత సమర్థవంతమైన శుభ్రపరిచే ఫలితాలను కూడా అందిస్తుంది.
దిప్రయోగశాల గాజుసామాను కడిగే యంత్రంక్లోజ్డ్ సిస్టమ్‌లో ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం ఇది స్వయంచాలకంగా నడుస్తుంది, కాబట్టి ప్రయోగాలు చేసేవారు ఎదుర్కొనే సంభావ్య ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు. దీని అర్థం, యంత్రాలను ఉపయోగించి చేసే ఆటోమేటిక్ వాషింగ్, ప్రయోగాలు చేసేవారికి ఒక స్థాయి రక్షణను అందిస్తుంది. అంతేకాకుండా, యంత్రాల ద్వారా జరిగే ఈ స్వయంచాలక శుభ్రత, పాత్రలను శుభ్రపరచడాన్ని మరింత ప్రామాణికం చేస్తుంది, ఇది పదేపదే సరిచూడటాన్ని మరియు దానికి సంబంధించిన రికార్డులను ఉంచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
శుభ్రపరిచే సూత్రంజిపింగ్‌ఝే ప్రయోగశాల బాటిల్ వాషర్:
స్ప్రే పద్ధతిని అవలంబిస్తారు: ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు నిర్దిష్ట శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ పరిమాణం కలిగిన శుభ్రపరిచే ద్రవాన్ని, క్లీనింగ్ సర్క్యులేషన్ పంప్ ద్వారా పంపిస్తారు. ఈ శుభ్రపరిచే ద్రవం స్ప్రే రూపంలో గాజుసామాను లోపల మరియు వెలుపల 360° కోణంలో కడుగుతుంది, తద్వారా దాని యాంత్రిక మరియు రసాయన చర్య కింద, గాజుసామానుపై మిగిలిపోయిన కాలుష్య కారకాలను తొలగించి, ద్రవీకరించి, విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. వివిధ ఆకారాలు గల గాజుసామాను కోసం, స్ప్రే చేసే పద్ధతి, స్ప్రేయింగ్ పీడనం, స్ప్రేయింగ్ కోణం మరియు దూరాన్ని నిర్ధారించడానికి వేర్వేరు సపోర్ట్ బాస్కెట్లను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.
నిర్దిష్ట ప్రక్రియలో ఈ క్రింది దశలు ఉంటాయి:
1. ముందస్తు శుభ్రపరచడం: మొదట ఒకసారి కుళాయి నీటిని ఉపయోగించి, సీసా మరియు పాత్రలోని అవశేషాలను కడిగివేయడానికి స్ప్రే ఆర్మ్‌తో అధిక పీడనంతో వృత్తాకారంలో కడగండి, ఆ తర్వాత మురికి నీటిని బయటకు తీసివేయండి. (కొన్ని ప్రయోగశాలలు కుళాయి నీటికి బదులుగా స్వచ్ఛమైన నీటిని ఉపయోగించవచ్చు)
2. ప్రధాన శుభ్రపరచడం: రెండవసారి కుళాయి నీటిని ప్రవేశపెట్టండి, శుభ్రపరచడానికి వేడి చేయండి (1°C యూనిట్లలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు, 93°C వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు), పరికరం స్వయంచాలకంగా క్షార శుభ్రపరిచే ఏజెంట్‌ను జోడిస్తుంది మరియు స్ప్రే ఆర్మ్ ద్వారా సీసాలు మరియు పాత్రలపై అధిక-పీడన సైకిల్ వాషింగ్‌ను కొనసాగిస్తుంది, కడిగిన తర్వాత మురికి నీటిని బయటకు పంపండి.
3. తటస్థీకరణ మరియు శుభ్రపరచడం: మూడవసారి కుళాయి నీటిని ప్రవేశపెట్టండి, శుభ్రపరిచే ఉష్ణోగ్రత సుమారు 45°C ఉంటుంది, పరికరం స్వయంచాలకంగా ఆమ్ల శుభ్రపరిచే ఏజెంట్‌ను జోడిస్తుంది, మరియు స్ప్రే ఆర్మ్ ద్వారా అధిక పీడనంతో సీసాలు మరియు పాత్రలను కడగడం కొనసాగిస్తుంది, మరియు కడిగిన తర్వాత మురికి నీటిని బయటకు పంపేస్తుంది.
4. శుభ్రపరచడం: మొత్తం 3 సార్లు శుభ్రపరచాలి; (1) కుళాయి నీటిని పోసి, హీటింగ్ రిన్స్‌ను ఎంచుకోండి; (2) స్వచ్ఛమైన నీటిని పోసి, హీటింగ్ రిన్స్‌ను ఎంచుకోండి; (3) శుభ్రపరచడానికి స్వచ్ఛమైన నీటిని పోసి, హీటింగ్ రిన్స్‌ను ఎంచుకోండి; శుభ్రపరిచే నీటి ఉష్ణోగ్రతను 93° C కి సెట్ చేయవచ్చు, సాధారణంగా 75°C సిఫార్సు చేయబడింది.
5. ఆరబెట్టడం: శుభ్రపరిచిన తర్వాత ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తూ, ఆవర్తన తాపన, ఆవిరి ఊదడం, ఘనీభవనం మరియు విడుదల ప్రక్రియలో కడిగిన సీసాలు కంటైనర్ లోపల మరియు వెలుపల త్వరగా మరియు శుభ్రంగా ఆరబెట్టబడతాయి.
వాస్తవానికి, పైన పేర్కొన్న శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ కేవలం ఒక సాధారణ ప్రక్రియ మాత్రమే. మా ప్రయోగశాల బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్, ప్రయోగశాల పాత్రల నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒక శుభ్రపరిచే ప్రోగ్రామ్‌ను ఎంచుకోగలదు. పరికరం యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా శుభ్రపరచబడుతుంది, మరియు పరికరం శుభ్రపరిచే పనిని ప్రారంభించిన తర్వాత, ఎటువంటి కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి సిబ్బంది అవసరం లేదు.